概 述

TKRNIM 868是一种浓缩的、不产生粉尘的易溶性高性能固体产品，能以一种环保的方式经济、方便地创造出新的色光和整理效果。

特 性

l  高对比度的整理效果

l  靛蓝返染率低

l  最佳强度保持

l  高度的重现性和可靠性

l  最大程度地保持织物强度

l  改善洗水效果或创造出新的效果

l  容易操作

l  经济实惠

应 用

l  能使TKRNIM 868发挥最佳性能和防返染功效的 pH 值 和温度范围是 5.5-7.0 和 40-60°C (104-140°F)。由于适用的 pH 值和温度范围广泛，其使用既方便又灵活。

l  TKRNIM 868对于缓冲盐和分散剂的要求低。

l  机械作用能够显著增强TKRNIM 868的效果。对于小型机器（小于 50 磅的洗水机），建议加入增强摩擦的辅料以取得可靠的效果。

l  TKRNIM 868在提供高质量的整理效果的同时，能够很好地保持织物强度。

复配

   为了确保最佳性能，TKRNIM 868 应与缓冲剂和适当的表面活性剂结合使用。生成TKRNIM 868时使用了防再沉积剂，这种防再沉积剂可减少复配即可用产品时所需的助剂量。

   这里介绍基于以下通用配方的一种常规配方，目标是最终用户的剂量为 0.5-2% （服装重量的百分比）：

磷酸盐/柠檬酸盐缓冲剂特别适用于所要求的 pH 值范围，即 6-7.5。当然，柠檬酸与柠檬酸三钠(分别为 6% 和 50%）结合使用可作为无磷酸盐的方案。

上述建议的缓冲剂体系应作为起点，要适应当地条件可能还需作一些调整（请参见配方）。TKRNIM 868 与大多数的非离子表面活性剂兼容。

阴离子表面活性剂应避免使用。乙氧基化脂肪醇已经广泛应用在牛仔磨洗中。大多数有用的表面活性剂在室温下呈液态或膏状。当然，通过用喷洒的方法喷在载体如高岭土、硅酸盐或淀粉上面，固体配方中也可以含有液体表面活性剂。

各种组分应充分混合以确保复配的均匀性。助剂与TKRNIM 868是否兼容应通过洗水效果和酶稳定性评估来确认。

配 方

以下配方用来作为进一步复配工作的起点。要适应当地的条件还需进行优化。目标产品活性强度要求最终产品的剂量为 0.5-3% 之间， 这取决于所需的色光、织物质量和机器大小。

加入表面活性剂的三种不同策略如下：

 1、加入既有分散作用又有润湿作用的表面活性剂，即常规的 HLB 值（亲水—亲油平衡值）在 11-14 之间的表面活性剂。

 2、分别加入润湿剂 (HLB 9-11) 和分散剂 (HLB >14)。这种复配方法提供极佳的磨洗增强作用和低返染。

3、加入分散剂 (HLB >14)。如果需要特别注重返染问题，或者在无法添加液体表面活性剂的情况下，可以使用这种复配方法。

HLB 值在 9-11 之间的表面活性剂通常在室温下呈液态，将其用在固体配方时，可以用喷洒的方法喷在载体如高岭土、硅酸盐或淀粉上面。

 应用过程中的储存方式

根据储存温度的不同，酶将随着时间的推移逐渐丧失活性。建议使用低温条件储存。 在 25°C (77°F) 的密闭容器中，该产品至少可保持其设定的活性三个月。延长储存时间和/或在不利条件（包括高温）下储存可能会导致剂量增加。

安全使用

酶是蛋白质，吸入其粉尘或气雾可能引起敏化并导致敏感个体发生过敏反应。长期接触某些酶会刺激皮肤、眼睛和粘膜 。

该产品的开发为了对抗机械作用。过多的机械磨损、拉扯或挤压可能产生粉尘。所有的溢出物，即使是很小的溢出物，均应轻轻铲入带有塑料衬里的容器中。请使用呼吸保护装置。较小的溢出物和残留的较大溢出物，应用真空吸尘器清除或用水冲走（避免泼洒）。真空吸尘器和中央真空吸尘系统应装有 HEPA 过滤器

包    装

70kg/塑桶